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螺旋挤压脱水机的组成部分与工作流程

作者:点击:97 发布时间:2023-11-20

        螺旋挤压脱水机是一种常见的用于固液分离的设备,主要用于将含水物料中的液体分离出来,达到脱水的目的。下面将详细介绍螺旋挤压脱水机的组成和工作流程。

一、螺旋挤压脱水机的组成

螺旋挤压脱水机主要由以下几个部分组成:

1. 进料系统:进料系统通常包括进料口、进料螺旋、进料室、进料封头等部分。含水物料通过进料口进入进料室,然后由进料螺旋将物料输送到螺旋榨挤压区。

2. 搅拌系统:搅拌系统由搅拌电机和搅拌轴组成,搅拌电机通过搅拌轴将物料进行搅拌,以使物料更加均匀地分布在机槽中,提高脱水效果。

3. 压榨系统:压榨系统是螺旋挤压脱水机的重要部分,它主要由滤网、螺旋轴和电动机组成。滤网和螺旋轴通过电动机驱动,使螺旋旋转产生压榨力,将物料中的液体分离出来。

4. 排液系统:排液系统由排液槽、出料口等部分组成,用于收集脱水后的液体。

5. 清洗系统:清洗系统主要用于清洗螺旋脱水机和滤网,以保持设备的正常运行和脱水效果。

6. 控制系统:控制系统通常由电气控制柜、电气元件和仪表等组成,用于对螺旋挤压脱水机的各个部分进行控制和监测,以实现设备的稳定运行。

二、螺旋挤压脱水机的工作流程

螺旋挤压脱水机的工作流程主要包括以下几个步骤:

1. 进料与搅拌:将物料通过进料口输送到进料室,由进料螺旋将物料输送到螺旋压榨区。在输送过程中,搅拌电机通过搅拌轴将物料进行搅拌,使物料更加均匀地分布在机槽中,避免物料结块和堵塞。

2. 压榨与脱水:在螺旋榨压榨区,物料随着螺旋的旋转向前推进,同时也被螺旋压紧,产生较大的压力。由于螺旋榨饼室内部的容积逐渐减小,物料中的液体被挤出,经过滤网排入排液系统,从而实现固液分离和脱水的目的。

3. 出料与清洗:螺旋挤压脱水机的出料口根据固态物料的特性和要求来设置,通常可在机槽两端或侧面设置。在脱水过程结束后,根据需要,打开出料口将脱水后的物料排出。同时,还需要进行定期清洗,清洗螺旋轴和滤网,以保持设备的正常运行和脱水效果。

总结起来,螺旋挤压脱水机通过进料系统将物料输送到螺旋压榨区,然后通过搅拌、压榨和脱水等过程实现固液分离和脱水。它的结构和工作原理简单明了,操作方便,广泛应用于农业、食品、化工、环保等行业中的固液分离和脱水过程中。


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滕州市建兴机械有限公司生产螺旋脱水机、螺旋压榨机、螺旋挤干机、连续挤压分离机。

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